- 商品名稱：重慶川儀壓力表（重慶昆侖）
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工作原理 壓力表是一種測量壓力大小的儀表，主要用于液體、氣體與蒸汽壓力的測量。它的工作原理是利用彈性敏感元件（如彈簧管）在壓力和真空作用下產(chǎn)生彈性變形，其形變量的大小與作用的壓力成一定的線性關(guān)系，通過傳動機構(gòu)放大，由指針在分度盤上指示出被測的壓力。 折疊編輯本段分類 一、壓力表學(xué)科分類： 所屬學(xué)科：機械工程（一級學(xué)科）；工業(yè)自動化儀表與系統(tǒng)（二級學(xué)科）；壓力測量儀表-壓力儀表名稱（三級學(xué)科） 二、壓力表測量基準分類： 1、壓力表按其指示壓力的基準不同，分為一般壓力表、******壓力表、不銹鋼壓力表、差壓表。 2、一般壓力表以大氣壓力為基準；絕壓表以******壓力零位為基準；差壓表測量兩個被測壓力之差。 三、按顯示方式分類： 可分為指針式壓力表（指針式真空表），數(shù)字真空表（數(shù)顯真空表，數(shù)字壓力表）。 四、壓力表按其測量范圍分類： 可分為：真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。 具體如下： 1、真空表：用于測量小于大氣壓力的壓力值； 2、壓力真空表：用于測量小于和大于大氣壓力的壓力值； 3、微壓表：用于測量小于60000Pa的壓力值； 4、低壓表：用于測量0~6MPa壓力值； 5、中壓表：用于測量10~60MPa壓力值； 6、高壓表：用于測量100MPa以上壓力值。 五、壓力表按其使用功能分類： 1、壓力表按其使用功能不同可分為就地指示型壓力表和帶電信號控制型壓力表。一般壓力表、真空壓力表、耐震壓力表、不銹鋼壓力表等都屬于就地指示型壓力表，除指示壓力外無其他控制功能。 2、帶電信號控制型壓力表輸出信號主要有：開關(guān)信號（如電接點壓力表）電阻信號（如電阻遠傳壓力表）電流信號（如電感壓力變送器,遠傳壓力表,壓力變送器等）。[1] 折疊編輯本段安裝方法 進行壓力檢測，實際上需要一個測量系統(tǒng)來實現(xiàn)。要做到準確測量，除對儀表進行正確選擇和檢定（校準）外，還須***注意整個系統(tǒng)的正確安裝。如果只是耐震壓力表本身準確，其示值并不能完全代表被測介質(zhì)的實際參數(shù)，因為測量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。 1、取壓口的位置選擇 （1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。 （2）當(dāng)管路中有突出物體（如測溫元件）時，取壓口應(yīng)取在其前面。 （3）當(dāng)須***在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。 （4）對于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測得所要選取的工藝參數(shù)。 2、連接導(dǎo)管的鋪設(shè) 連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。當(dāng)被測介質(zhì)為氣體時，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測介質(zhì)為液體時，導(dǎo)管則應(yīng)向測壓儀表方向傾斜；當(dāng)被測參數(shù)為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在***低點安置排泄冷凝液體裝置或在***高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長的時間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積存冷凝液體或氣體而影響測量的準確度。冷凝液體或氣體要定期排放。 （1）壓力表應(yīng)垂直于水平面安裝； （2）儀表的朝向應(yīng)面向便于操作便于觀察的方向； （3）壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁； （4）同一管路上壓力在前，溫度在后，且孔距大于等于200mm。 注意：測量保護與自控控制儀表的測點不允許合用同一個測孔。主要避免日常維護時，相互影響，使保護、聯(lián)鎖儀表受影響，從而聯(lián)鎖其他設(shè)備調(diào)停。 （5）當(dāng)檢測帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等渾濁物料時，在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上宜順物料流束成銳角安裝。 3、一般安裝注意： （1）一般情況下，安裝高度應(yīng)與人的視線齊平，約1.5m.對于高壓壓力表，其安裝高度應(yīng)高于一般人的******。 （2）測量液體或蒸汽介質(zhì)壓力時，應(yīng)避免液柱產(chǎn)生的誤差，壓力表應(yīng)安裝在與取壓口同一水平的位置上，否則須***對壓力表的示值進行修正。 （3）壓力表的連接處，應(yīng)根據(jù)被測壓力的高低和被測介質(zhì)性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)牟牧献鳛槊芊鈮|圈，以防泄漏。 （4）導(dǎo)壓管的粗細合適，一般為6～10mm，長度盡可能短，否則會引起測量遲緩。 （5）壓力表盡可能安裝在室溫，相對濕度小于80％，振動小，灰塵少，沒有腐蝕性物質(zhì)的地方，對于電氣式壓力表應(yīng)盡可能避免受到電磁干擾。 （6）兩塊壓力表并列安裝時，儀表外殼間距離應(yīng)保持0-50mm。 （7）壓力表安裝位置應(yīng)避開經(jīng)常有機械操作的地方，以免操作其他設(shè)備時碰壞壓力表。如手動操作的閥門手柄處。 （8）在壓力管道上開孔，須***采用機械開孔法（電鉆或手扳鉆）注意：風(fēng)壓管道上孔可采用氣割方法，切割后孔口磨圓銼開光。 （9）取壓口到壓力表之間應(yīng)裝切斷閥，以備檢修時使用。切斷閥應(yīng)裝在靠近取壓口的地方。 4、特殊介質(zhì)安裝 （1）測量高溫（60℃以上）流體介質(zhì)的壓力時，為防止熱介質(zhì)與彈性元件直接接觸，壓力表之前應(yīng)加裝U形管或盤旋管等形式的冷凝器，避免因溫度變化對測量精度和彈性元件產(chǎn)生的影響。 注意：測量高壓流體介質(zhì)的壓力時，安裝時壓力表表殼應(yīng)朝向墻壁或者無人通過之處，以防發(fā)生意外。 （2）測量腐蝕性介質(zhì)的壓力時，除選擇具有防腐能力的壓力表之外，還應(yīng)加裝隔離裝置，利用隔離罐中的隔離液將被測介質(zhì)和彈性元件隔離開來。 （3）測量波動劇烈（如泵、壓縮機的出口壓力）的壓力時，應(yīng)在壓力表之前加裝針形閥和緩沖器，必要時還應(yīng)加裝阻尼器。 （4）測量粘性大或易結(jié)晶的介質(zhì)壓力時，應(yīng)在取壓裝置上安裝隔離罐，使罐內(nèi)和導(dǎo)壓管內(nèi)充滿隔離液，必要時可采取保溫措施。 （5）測量含塵介質(zhì)壓力時，***好在取壓裝置后安裝一個除塵器。[1] 折疊編輯本段檢定步驟 壓力表在安裝使用前，應(yīng)經(jīng)國家認可的計量部門對壓力表進行檢定，并出具檢定合格證書，方可安裝進行使用。主要檢定步驟如下： 1．外觀檢查 計量檢定人員應(yīng)根據(jù)JJG52—2013規(guī)程要求進行檢定。首xj****行外觀檢查，用目力觀測壓力表的外形、標(biāo)志、讀數(shù)部分、測量上限量值數(shù)字、分度值等內(nèi)容。在觀測零位時注意對帶有止銷和沒有止銷的要區(qū)別對待，看是否符合檢定規(guī)程中的要求，并在檢定記錄上記錄檢查結(jié)果。根據(jù)被檢表量程選取同量程標(biāo)準表和大于其量程的校驗器。根據(jù)規(guī)程要求，選擇標(biāo)準表的允許誤差******值應(yīng)不大于被檢壓力表允許誤差******值的1/4。這樣才能準確反映出被檢表的實際值。 2．標(biāo)準表的選用 在日常檢定中選用的標(biāo)準表是彈簧管式精密壓力表和真空表，輔助設(shè)備是壓力校驗儀和真空校驗儀。將標(biāo)準表和被檢表安裝在校驗儀上，被檢表若是氧氣、乙炔等禁油表，則應(yīng)安裝在與油水分離器連接的禁油接頭上，檢查和調(diào)整校驗儀，排除油路中的空氣，使各部位作用******。 3．環(huán)境條件 觀察溫、濕度表，看溫度、濕度是否達到規(guī)程要求，按照檢定規(guī)程要求即環(huán)境溫度(20±5)℃,相對濕度≤85%。否則，應(yīng)利用空調(diào)使其符合要求，恒溫放置兩小時后，再進行檢定。溫、濕度實測值應(yīng)記入原始記錄。 4．示值誤差檢定 壓力表示值檢定，按標(biāo)有數(shù)字的分度線依次(升壓或降壓)進行。檢定時從零點開始均勻緩慢地升壓，至標(biāo)準表指針指準相應(yīng)分度線時，讀取被檢表示值。然后輕敲被檢表外殼，再讀數(shù)，記錄輕敲后示值和輕敲位移（輕敲前后示值之差）。當(dāng)示值達到測量上限后，關(guān)閉被檢表供壓閥，切斷壓力源（或真空源），耐壓3分鐘，然后再依次逐點進行降壓檢定直至零位。回程誤差、輕敲位移均應(yīng)符合檢定規(guī)程規(guī)定的要求。 若被檢表是壓力真空表，則對真空部分進行檢定，若被檢表是特殊壓力表，要針對不同情況進行附加檢定。但均要執(zhí)行檢定規(guī)程要求，并記錄相關(guān)情況。 5．示值誤差的讀數(shù) 按規(guī)程要求，壓力表的示值應(yīng)按分度值的1/5估讀，標(biāo)準表采用的是對線讀數(shù)，被檢表采用的是估計讀數(shù)。就兩種讀數(shù)方法的比較，對線讀數(shù)的準確度高于估計讀數(shù)的準確度。而標(biāo)準表指針的末端寬度、刻線間隔及表盤上的反射鏡背景等，與被檢表相比更有利于準確地進行估計讀數(shù)，通常可以估讀到分度值的1/10。各項檢定結(jié)果均填入原始記錄，并對檢定數(shù)據(jù)進行計算和處理，確保數(shù)據(jù)準確可靠。 6．檢定結(jié)果的處理 檢定合格的壓力表，從校驗儀上拆下，打上計量檢定機構(gòu)的鉛封，粘貼計量合格標(biāo)簽，***后出具計量檢定證書。檢定不合格的壓力表，要對不合格項進行反復(fù)的調(diào)整、修理和檢定，調(diào)修后應(yīng)重新執(zhí)行以上檢定程序；對損壞嚴重，確實無法修復(fù)的，應(yīng)出具檢定結(jié)果通知書，并注明不合格項目和內(nèi)容。[2] 折疊編輯本段故障及調(diào)修 1．指針不回零位。（1）指針打彎或松動，可用鑷子矯正，校驗后敲緊。（2）游絲力矩不足，可脫開中心齒輪與扇形齒輪的嚙合，反時針旋動中心齒輪軸以增大游絲反力矩。 2．壓力表指針有跳動或呆滯不轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。（1）指針與表面玻璃或刻度盤相碰有磨擦。這時可矯正指針，加厚玻璃下面的墊圈或?qū)⒅羔樰S孔絞大一些。（2）中心齒輪軸彎曲，軸徑不同心，不吻合，可取下齒輪用木錘矯正敲直或以平口鉗矯直。（3）兩齒輪嚙合處有污物，可拆下兩齒輪進行清潔。 3．某個檢定點超差。按照檢定規(guī)程要求，壓力表的示值檢定要按標(biāo)有數(shù)字的分度線進行。所以在哪一刻度上發(fā)現(xiàn)超差，就停在哪一刻度上。檢查該刻度點上各零件配合情況，傳動軸孔有否受阻；連桿是否靈活；齒牙嚙合點有無損傷、異物等加以排除。如果某點出現(xiàn)正誤差時，常因齒牙嚙合點有污物、毛刺；出現(xiàn)負誤差時，多由于齒牙的形損或有傷，應(yīng)修補或更換。 4．示值不能穩(wěn)定，壓力明顯下降。這時首先檢查壓力表與壓力表校驗器的連接處是否漏油。如果沒有漏油，校驗儀完好，說明彈簧管內(nèi)部滲漏，應(yīng)拆下刻度板作進一步檢查。（1）機座本身有砂眼，經(jīng)長期使用后逐漸產(chǎn)生滲漏。需更換相同規(guī)格的機座，測量低壓力可以補焊。（2）長期經(jīng)受脈沖壓力作用，彈簧管產(chǎn)生疲勞或兩端密封部位有滲漏。可以補焊兩端密封部位或重新擰緊，破裂則直接報廢壓力表。 5．壓力表示值誤差不均勻。（1）彈簧管變形失效，位移與壓力不成正比例關(guān)系，需要更換彈簧管。（2）彈簧管自由端與扇形齒輪、輪桿傳動比調(diào)整不當(dāng)，需要重新加以檢驗調(diào)整。（3）齒輪夾板與底板結(jié)合位置不對。應(yīng)松脫結(jié)合螺絲將夾板向反時針方向傳動。 6．壓力表指針不轉(zhuǎn)動。當(dāng)所加壓力達到壓力表測量上限刻度值時，壓力表的指針仍不動或很少移動，說明壓力未傳到彈簧管。這時應(yīng)先檢查與壓力表校驗儀連接的密封墊片是否將接頭處通道堵死。若連接處沒有問題，則證明壓力表內(nèi)部堵塞，應(yīng)拆開予以清洗，然后再進行檢定。
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